2023-12-06
Foardielen en tapassingen fanRTO
RTO is in lieder wurden yn 'e behanneling fan VOC's, suveringssnelheid, hege effisjinsje, waarmteherstelsnelheid fan mear as 95%, kuierjen yn 'e foarop fan enerzjybesparring en miljeubeskerming. Op it stuit binne d'r twa soarten RTO's op 'e merke: bedtype en rotearjend type, bedtype hat twa bêden en trije bêden (as multi-bêd), en it gebrûk fan twa-bêd RTO wurdt stadichoan fermindere as miljeubeskermingseasken wurde hieltyd stranger. De trije-bêd type is te foegjen in keamer op basis fan de twa-bed type, twa fan de trije keamers wurkje, en de oare wurdt suvere en skjinmakke, dat lost it probleem dat de oarspronklike ôffal gas fan de waarmte opslach gebiet wurdt nommen sûnder oksidaasjereaksje.
RT0-struktuer is gearstald út ferbaarningskeamer, keramyske ynpakbêd en skeakelventil, ensfh. Omdat it hat de skaaimerken fan goede behanneling effekt, brede dekking fan yndustry, hege termyske effisjinsje, en fuortset ôffal waarmte herstel, sterk ferminderjen fan produksje en eksploitaasjekosten. Yn 'e kontekst fan hjoeddeistige miljeudruk en hege prizen, is RTO ekonomysk en duorsumer, en wurdt begeunstige troch ferskate yndustry.
Applikaasje fanRTOyn de petrochemyske yndustry
Yn Sina syn petrochemyske yndustry, de gearstalling fan syn ôffal gas is komplekser, it ôffal gas produsearre troch it is giftich, brede boarne, breed skea, ferskaat, dreech om te gean mei, dus it probleem fan petrochemyske ôffal gas behanneling technology moat wurde oplost . It petrochemyske ôffalgas wurdt konfrontearre mei it fuortheljen fan ferskate komponinten fan it ôffalgas, wat bepaalt dat by it selektearjen fan it proses foar ôffalgasbehandeling de kombinaasje fan in ferskaat oan ienheidprosessen moat wurde beskôge om in kombinaasjeproses te meitsjen dat it ôffal perfekt kin behannelje. gas. RTO is in soad brûkt yn de petrochemyske yndustry en wurdt faak brûkt as de ein apparatuer foar ôffal gas behanneling. As RTO wurdt brûkt foar ôffalgasbehandeling, moatte guon komponinten fuortsmiten wurde. It ôffalgas dat net troch RTO behannele wurde kin, lykas stikstofdioxide, sweveldioxide, wetterstofsulfide, ammoniak en oare giftige en skealike gassen wurde opnomd troch adsorpsje of filtraasje, en de oaljemist en soere mist dy't skealik binne foar RTO wurde filtere en fuorthelle troch glêstried filtration, en dan ynfiere de RTO apparatuer foar oksidaasje. Omset yn net-giftige koalstofdiokside en wetter.
Tapassing fan RTO yn farmaseutyske yndustry
De farmaseutyske yndustry hat wichtige skaaimerken lykas ferspraat útstjitpunten en breed ferskaat, sadat de previnsje en kontrôle fan ôffalgas op dit fjild benammen is om in goede baan te dwaan fan boarneprevinsje en ein behanneling. RTO wurdt ek in soad brûkt yn 'e farmaseutyske yndustry. Foar lyts luchtfolume, medium konsintraasje gas, mei wat soer gas, om it bêste effekt te berikken, wurdt de prosesstream fan waskjen +RTO+ waskjen brûkt: As earste wurdt in diel fan it organyske oplosmiddel yn 'e farmaseutyske en gemyske produksjeworkshop weromfûn troch sekundêre kondensaasje, en dan foarbehannele troch alkali-spray om anorganyske en wetteroplosbere ôffalgas op te nimmen, en dan yn 'e RTO foar oksidaasjeferbaarning. Nei ferbaarning op hege temperatuer wurdt it útlaatgas generearre troch ferbaarning op hege temperatuer kuolle, en dan yn 'e hege loft ôffierd troch alkaline sekundêre spuitbehandeling. Foar hege lucht folume en lege konsintraasje gas, kin zeolite runner wurde tafoege te konsintrearjen foar it ynfieren fan RTO yn de boppesteande proses flow te ferminderjen lucht folume, fergrutsje konsintraasje en ferminderjen de konfiguraasje parameters fan RTO.
Tapassing fan RTO yn printsjen en ferpakking yndustry
De drukkerij en ferpakking yndustry is ien fan de wichtichste yndustry fan organyske ôffal gas útstjit, en de printsjen yndustry hat in soad inket en diluents nedich te passen de viscosity fan inket yn it produksjeproses. Wannear't printsjen produkten wurde droege, inket en diluent sil emit in soad yndustriële ôffal gas befetsje benzene, toluene, xylene, ethyl acetate, isopropyl alkohol en oare flechtich organyske stoffen. Printing en ferpakking yndustry VOC útstjit wurde karakterisearre troch grutte lucht folume, lege konsintraasje, algemien tafoegje zeolite runner konsintraasje yn 'e foarkant fan RTO, sadat de lucht folume wurdt fermindere, de konsintraasje wurdt ferhege, en úteinlik ynfiere de RTO behanneling, removal effisjinsje kin berikke 99%, dizze kombinaasje kin folslein berikke útstjit noarmen, yn it gefal fan passende konsintraasje, kin berikke apparatuer selsferwaarming. RTO is in krêftich ark wurden foar miljeubeskerming en enerzjybesparring yn 'e fleksibele ferpakkingssektor.
Applikaasje fanRTOyn skilderij yndustry
De flechtige organyske ferbiningen (VOC) produsearre yn it coating proses binne benammen toluene, xylene, tritoluene ensafuorthinne. It útlaatgas fan 'e skilderyndustry hat de skaaimerken fan grut loftvolume en lege konsintraasje, en it útlaatgas befettet korrelige ferve mist, en har viskositeit en fochtigens binne relatyf grut. Dêrom is it nedich om te filterjen it exhaust gas troch ferve mist, en dan ynfiere de zeolite runner te konsintrearjen de filtere exhaust gas, dat wurdt in gas mei hege konsintraasje en lege lucht folume, en úteinlik komt yn de RTO oksidaasjegetal behanneling.